卷材千千萬，為什么鐘愛東方雨虹?

欲知詳情，請看下文分解

中醫(yī)診斷講究望、聞、問、切——

望指觀氣色，聞指聽氣息

問指詢問癥狀，切指摸脈象

同樣，這四招也可以用來辨別卷材優(yōu)劣

望：看外觀

表面平整、美觀、無氣泡、麻坑等

卷材厚度均勻一致

胎體被完全浸透，無“露白茬“現象

端面油質光亮度高

聞：聞氣味

無廢機油的味道

無廢膠粉的味道

無刺激性的味道

無其他不適性異味

問：詢問、咨詢、分析

廠家原材料的產地、規(guī)格、型號明確

生產線及設備狀況

生產工藝及質量管理水平

切：手摸、折、烤、撕、拉

手感柔軟，有橡膠的彈性

反復彎折其折痕處沒有裂紋

施工中無收縮變形，無氣泡出現

圓滿通過“望聞問切”四大關卡考驗

這就是我們東方雨虹優(yōu)秀的卷材

那么這樣優(yōu)質的卷材是怎么生產出來的?

拿3000型生產線舉個栗子：

快速成型

采用先進的鋼帶冷卻技術，大幅度改善了冷卻效果，讓卷材快速成型。

性能穩(wěn)定

智能控制系統下，卷材均勻受力，成品光滑如鏡，細紋深度可達十微米級;涂料箱串聯技術，能實現多涂層同時作業(yè)，特有的千層餅結構，具備穩(wěn)定的薄涂功能，讓卷材成品更加穩(wěn)定、牢靠。

涂層細膩

優(yōu)質原材料經過膠體磨的初次研磨，又受到小型均化器的二次細磨，涂層更細膩，分布更均勻。確保改性效果，提高耐老化性能。

第一步：入庫檢測

原材料到廠后由檢測員首先驗證檢測報告，到送貨車輛上取小樣進行標記，核對原材料檢測大綱標準并同時核實實物。檢測室對于原材料合格的開具通知入庫，不合格開具不合格通知單，不能入庫;同時告知采購部督促供應商進行改進。

第二步：小試驗證

原材料投入生產前，某些特殊原材料須經產品質量工程師進行小試驗證，合格后才能投入生產。

第三步：中控檢測

根據中控指標，從改性罐取樣檢測，合格進入下道工序，不合格對配方進行調整，直至合格。

第四步：生產線成品檢測

每一小時對成品進行檢測，約2000m2檢測一次，是國標檢測標準的5倍。不合格，檢測人員立即通知班長待機，檢測主管會同車間主任及時分析原因，采取處理措施。

第五步：庫房成品檢測

按標準要求，進行外觀及全性能抽樣檢測，合格后，才能出具出廠合格證允許出廠。

經過層層工序，歷經道道檢測

最終呈現在每位客戶面前的

一定都是東方雨虹的滿意之作

確認過眼神，我遇見對的卷材!