現(xiàn)如今,隨著國內(nèi)市場的競爭不斷加劇,制造業(yè)的新危機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)在眼前。每個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的最終目標(biāo)均是為了利潤最大化,而極大限度的降低成本是最有效手段。眼下,木地板行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了微利時代,為了自救,有些企業(yè)采取了極端辦法保利潤,最終導(dǎo)致了陷入顧此失彼、沒有品質(zhì)堅持、忽視供方利益的降成本誤區(qū)中。
誤區(qū)一:對采購成本盲目壓價,導(dǎo)致原材料品質(zhì)下降
有些木地板企業(yè)盲目地削減在采購環(huán)節(jié)上的成本支出,繼而所購進(jìn)的原材料價廉質(zhì)次。如果單單就采購環(huán)節(jié)而言,確實做到了成本最優(yōu)化,但因為質(zhì)量較差的原材料致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本上升、銷售部門的費用增加、客戶滿意度降低,將這些問題匯總,就會發(fā)現(xiàn)整個價值鏈的成本在增大。更有甚者,由于采購價格下降,導(dǎo)致原材料出現(xiàn)以次充好現(xiàn)象,引發(fā)品質(zhì)事故,從而導(dǎo)致公司品牌受損,更是得不償失,即所謂的“沒有錯賣,只有錯買。”
誤區(qū)二:把降成本局限于生產(chǎn)活動過程中
有些木地板企業(yè)把成本自然而然地理解為生產(chǎn)成本,把降低成本局限于生產(chǎn)活動過程,別無他顧。其實,在傳統(tǒng)制造業(yè),生產(chǎn)成本只是總成本的一部分,另有相當(dāng)大的一部分成本產(chǎn)生于技術(shù)研發(fā)、市場行銷、消費者服務(wù)等領(lǐng)域,而它們在成本分析中卻常常很少受到重視。因此,木地板企業(yè)在重視降低生產(chǎn)成本的同時,要從整個供應(yīng)鏈角度去尋找成本降低的途徑。否則,過于局限生產(chǎn)成本,不但效果不夠彰顯,有時會物極必反。
誤區(qū)三:將成本降低視為所有環(huán)節(jié)支出最小化
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中,一些木地板企業(yè)卻把降成本錯誤的理解為追求所有環(huán)節(jié)支出成本的最小化。供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)相互依存的一系列價值增值活動所構(gòu)成的一個系統(tǒng),各環(huán)節(jié)之間成本相互影響,有時甚至此消彼長,因此,應(yīng)通過各項供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)和最優(yōu)化帶來成本削減的機(jī)會,追求總成本最優(yōu)化。
誤區(qū)四:又想馬兒跑得快,又想馬兒少吃草
部分木地板企業(yè)管理比較粗放,資源使用效率較低,因此,加強(qiáng)成本管理對于企業(yè)盈利至關(guān)重要。但是,降低成本的真諦是提高以貨幣計量的投入產(chǎn)出率,而不是一味提高投入產(chǎn)出系數(shù),也不是一味壓縮成本。但讓人遺憾的是,很多木地板企業(yè)成本管理卻步入誤區(qū),特別是在人力成本管理方面,又想馬兒跑得快,又想馬兒少吃草,這可能嗎?其結(jié)果只能是逆向淘汰,劣幣驅(qū)逐良幣,成為同行的人才培養(yǎng)基地。
誤區(qū)五:降低成本時缺乏整體規(guī)劃
有些木地板企業(yè)在降低成本時,因為缺乏整體規(guī)劃、事前規(guī)劃,往往導(dǎo)致以相互矛盾的方式來降低不同環(huán)節(jié)的成本。他們試圖增加市場占有率,從規(guī)模經(jīng)濟(jì)中獲益,卻生產(chǎn)了多種多樣規(guī)格的產(chǎn)品,結(jié)果反而增加了管理成本,降低了規(guī)模效應(yīng)。他們將工廠設(shè)在靠近消費者的地方以節(jié)省運(yùn)輸費用,卻因產(chǎn)量分散而導(dǎo)致生產(chǎn)成本反而增加。同時,由于產(chǎn)品成本的差異性往往影響其在不同市場銷售的競爭力,企業(yè)可能對某些產(chǎn)品或客戶定價過高,而對其他產(chǎn)品或客戶給予價格補(bǔ)貼,無意之中的價格交叉補(bǔ)貼往往使競爭廠商有機(jī)可乘。
對于最為制造業(yè)大國的我國而言,“控制成本”是個永遠(yuǎn)值得探討的問題。木地板企業(yè)應(yīng)遵循衡量成本優(yōu)勢原則,即在保證與競爭對手提高同等產(chǎn)品價值的前提下降低成本,盡量削減不增加產(chǎn)品和服務(wù)差異性的成本。而如果盲目降低成本,不但沒給企業(yè)帶來真正的成本優(yōu)勢,還會得不償失。
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