現階段，行業同質化競爭嚴重、渠道需求下滑、原材料價格與人工成本持續上漲，整個家居建材市場呈現持續低迷的狀態。在這種情況下，如何才能實現企業逆勢增長?

深思持續推動自動化生產系統建設的同時，加大研發投入、增強自主創新能力，制造力已然走在行業前列!現在，讓我們一起來看看深思強大的制造實力!

自動化生產：降本、提質、增效

深思湘鄉工業園生產自動化率高達80%，擁有99臺全自動生產設備、37條自動化流水線! 這就是深思多年來持續持續推進自動化生產系統建設的成績!也是深思實現品牌逆勢增長的有力保障!

①注塑車間：降本

了解注塑流程的朋友一定知道，注塑需要大量的工人，效率低還不安全。而深思注塑車間超過80%的流程均采用自動化生產，日加工能力可達到200萬個以上!

人機分離項目： 既可加長產品冷卻周期，鞏固產品結構質量，還可實現產品與水口分離，降低用工成本!

自扣式暗盒全自動裝配機：1臺機器相當于8人產能。自動上料、自動組裝、自動拼條， 這些原本要8人才能做到的事情，現在只要1個人看機就行!

②自動化車間：提質

為了確保產品質量，線卡管卡、五孔組件等小附件或零配件也是深思自主生產。

鋼釘線卡全自動打釘機和線卡管卡全自動包裝機：可實現打釘400個/分鐘、包裝500個/分鐘的產能，全面實現流程自動化、智能化!

功能件全自動組裝機：五孔組件、蹺板組件等均能實現自動組裝，然后進行產品性能檢測等。整個流程只要1人看管，其他全部采用自動化操作!

③裝配車間：增效

裝配車間擁有多組自動流水線，實現了人機混流生產，生產效率相當于原人工流水線13人24小時不間斷作業效率!

全自動蹺板組裝機：生產效率提升50%的同時，穩定了產品質量。

產品裝飾框點膠工序：使產品更加牢固、美觀。

鐳雕工序：使產品LOGO線條更加完美，產品更有檔次。

產品研發中心：推動行業創新先驅

深思始終堅持以產品力為第一核心競爭力，不斷打造極致爆款。18年4月上市的V20、C20，僅5個月的時間，總銷售額高達4268萬!同時，深思“電料三兄弟”，線卡管卡、新國標排插及配電箱，銷售額破千萬!深思強大的制造力，通過深思產品轉化為超強銷售力，實現深思品牌逆勢增長!

深思擁有專業的研發團隊，每一個新品的誕生，都是他們提出新想法，經過多輪討論、研發，才最終成形!深思研發團隊群英薈萃，他們研發的V30系列和V20系列，一個獲得行業《插座耐久性認證證書》，一個備受歡迎、成為經典爆款!

此外，另一款年度旗艦產品：C20系列自上市以來備受關注，憑借其超高性價比，能為渠道拓展更多網點、搶占更多終端，獲取更大銷量!

質量是深思立身之本!深思還擁有專業實驗室(正在籌劃國家實驗室認可—CNAS認證)，可進行產品壽命試驗、耐壓試驗、耐燃試驗、耐熱試驗等質量檢測，確保每一個出廠產品質量合格。

中國有句古話，叫做“百聞不如一見”。今年10月，深思將組織一批二級客戶赴湘鄉參觀深思工業園，一起感受深思強大的制造實力，身臨其境解讀深思產品品質背后的奧秘!